RFID技术在汽车生产线上的应用

如今，随着物联网，大数据，云计算和人工智能等高科技的不断发展，我国的RFID技术也得到了极大的发展。

当前，RFID技术的应用场景越来越多，包括在汽车生产行业中。

汽车生产线分为四个生产线：焊接，喷漆，最终组装和完整检查。

通过手动收集和手动输入来收集生产线信息。

手动收集和手动输入的准确性不足，并且存在数据错误。

另外，手工输入有时间限制，导致只能每周/每月提交生产计划，这非常耗时。

生产线要求：在每个车间的生产线上，使用耐高温，抗腐蚀的RFID防金属标签对车辆进行一对一的识别管理。

标签信息包括：生产线代码，产品代码，订单号，状态位置，计划编号，产品序列号，VIN信息等。

抗金属标签可以重复使用。

检查完成后，将标签取下以备下次使用。

根据路线要求，在焊接，喷漆，最后装配和检查车间的生产线上设置收集点，并安装rfid阅读器以从每个车间的不同生产线上收集信息，并通过以太网实时返回信息。

将其传递到后台管理系统。

生产线原理1.将RFID阅读器和RFID天线安装在汽车生产线上需要控制的收集点，将RFID标签安装在汽车部件上的工具板上或托盘上，以收集标签信息。

2.在开始生产之前，请使用生产管理系统将固定在工具板或托盘上的RFID标签ID与生产批号进行匹配，即，通过RFID阅读器读取工具板或托盘上的RFID标签ID，并通过条形码进行扫描对于条形码的生产，管理系统将RFID标签ID绑定到汽车上的生产条形码。

通过这种方式，管理者可以从生产线上经过的汽车处理系统中学习，从而准确地掌握数据并了解汽车的生产进度。

3.在管理软件的生产界面中生成的生产信息（例如名称，编号，批次等）将通过RFID阅读器写入RFID标签。

书写正确后，汽车将被送至每个流程进行生产。

4.每次汽车到达受控的收集点时，RFID读取器都会将过程内容和过程点信息写入RFID标签，通过网络将生产数据传输到服务器，并实时更新数据库。

5.到达最后一个过程点后，RFID阅读器将工具板或托盘上的RFID标签信息读取到生产管理软件。

生产管理软件计算汽车中的流程数量。

如果有遗漏，可以跟踪和操作丢失的过程。

员工可以将产品退回缺失的流程点进行返工处理，如果流程数量正确，则可以完成生产。

6.对于已生产的汽车，生产管理系统会自动将RFID标签与生产条形码解除绑定，并将生产条形码作为唯一的识别码存储在数据库中，以为将来的汽车追溯提供基础。

工业RFID技术使汽车生产线实现自动化，该生产线使用防金属RFID标签，RFID阅读器以及整个后端控制系统和数据库来帮助行业实现自动化。

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