如何有效检测电缆护套的表面缺陷

护套生产线是光缆，电缆和电缆的最后生产工艺。

由于生产线的快速生产速度和高度自动化，所生产的光缆护套经常具有许多缺陷。

一旦他们通过客户的手中，他们将不仅会遇到退货。

危机将损害公司的信誉并给公司带来巨大的损失。

国辰机器人编辑器为您提供了一种有效的检测方法-机器视觉表面缺陷检测。

什么是表面缺陷检测？表面检查系统是目前广泛使用的高级工具，它使操作员可以完全确保高速生产线上的电缆护套没有缺陷。

表面检查系统将通过减少返工和提高生产率来帮助您降低生产设备的成本。

可以检测到哪些缺陷？电缆表面缺陷检测系统是基于机器的检测系统，可以在显示和分析每平方毫米产品时检测表面缺陷。

电缆表面缺陷视觉系统适用于各种产品，包括：电缆护套，管道，杆或带。

可以检测到的表面缺陷包括针孔，隆起，颈缩，表面缺陷，变色，胶带缠绕，皱纹，撕裂等。

系统如何工作？表面缺陷检测和表面检查系统由多个高分辨率相机和足够的照明设备组成，以捕获高速移动电缆的图像。

需要多个摄像机才能覆盖电缆的整个圆周。

为确保一致性，该设置具有外壳，可防止环境光影响结果。

如果检测到表面缺陷，将发出警报以通知操作员，并且错误报告将保存到进行中的数据日志中。

借助高速自动化在线检查系统，可以在在线电缆生产过程中有效地进行检查，有效避免了传统的人工肉眼检查速度快，易疲劳，精度低，无统计等缺点，实时性强产品的高速检查进行表面质量控制，并自动保存每个电缆线圈的表面质量信息（位置，图像，尺寸，护套直径，缺陷类型等）。

它可以有效消除不良产品，从而提高产品质量和企业竞争力。

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